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  • 2019

    1-8

    电火花成形机床的维护保养常识

    电火花成形机床的成形app属于特种app方式,故app范围较狭窄,主要用于铣床的清角app、深孔app,尤其是材料硬度较高的细长深孔app,或用于不规则形状的小孔app,如三角孔、多边形孔等复杂表面的零件。电火花成形机床的维护保养常识:根据app要求选择冲液、抽液方式,并合理设置工作液压力,严格控制工作液高度。注意检查工作液系统过滤器的滤芯,如果出现堵塞时要及时更换,以确保工作液能自动保持一定的清洁度,按照工作液的使用寿命定期更换。检查润滑油是否充足,管路有无堵塞,对于亚博易燃类型的工作液,...
  • 2018

    12-20

    如何提升中走丝亚机床的工作效率?

    可以说,随着实体经济不断改变,中走丝亚也被诸多的用户所认可,其原因为慢走丝的成本太高,一台好的慢走丝要达到上百万,而中走丝的价格仅是几分之一,而快走丝又达不到所要的博会要求,然而中走丝亚机床的app效率也是用户么所关注的,因为中走丝亚的app效率直接影响工厂的生产app进度和产能。那么,在机床条件允许的情况下,如何提升中走丝亚机床的效率就变得尤为重要。亚博会效率受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量...
  • 2018

    12-5

    中走丝亚机床的使用寿命与维护密切相关

    中走丝亚机床的使用寿命和工作效率,与工作环境及保养有直接的关系,所以对于用户来说,那么一定要对中走丝亚机床的常规保养,有一个具体的认识和了解,只有对这方面的常规保养了解了,才能在平常使用的时候,能做好具体的保养工作。中走丝亚机床的常规保养,不但在每天使用完以后要进行常规的保养,而且在每周,每月,每年都要进行保养,只有做到这样保养,才能使得中走丝亚机床在平常使用的时候,能发挥出他更大的工作效率,而且保养的规范到位了也能延长它的使用寿命。在进行保养的时候要清理中走...
  • 2018

    11-24

    快走丝亚光洁度的有效改善方式

    快走丝亚光洁度是由两个要素构成的,一是单次放电蚀除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之间,这对博会光洁度说是次要的。二是因换向造成的凸凹条纹,它的RZ通常是1μ~50μ之间,大到0.1MM以上也有可能,这是构成亚光洁度的重要因素。同时它伴随着换向的黑白条纹,给人视觉影响是很强烈的。因单次放电造成凹坑大小的控制是较容易的,只需降低单个脉冲的能量。只是单个脉冲能量小到一定程度造成较厚的工件切不动,甚至是只短路不放电的无火花状态,这类似于...
  • 2018

    11-7

    亚穿丝,新手不容错过

    亚穿丝又名亚绕丝,其过程是将亚钼丝从私盘绕到快走丝亚储丝桶上的过程,具体步骤如下:缠丝以前,要先移开左、右行程开关;用摇把将丝筒逆时针旋转至左侧极限位置;将丝盘放置于缠丝架上,将丝头从丝筒下方穿过,从丝筒上方传出,依次通过导轮及档丝棒,并注意需要与导电块接触,丝头固定在储丝筒左侧紧固螺钉处;用左手扶住亚钼丝盘,右手用摇把顺时针旋转储丝筒,当缠丝宽度达到8mm左右时暂时停止缠丝;调整左侧行程开关。松开左侧限位块上的紧固螺钉,移动限位块至接近左侧行程开关的中心...
  • 2018

    3-26

    浅谈中走丝亚多次博会app效果弱化的原因

    中走丝亚的普遍机型就是在传统的快走丝的基础上增加了多次博会的功能,从而降低了钼丝的运行速度,中走丝亚机在刚开始使用的前两个月,博会工件的网络和表面的光度都是比快走丝亚的要好;但是随着时间的推移,中走丝亚的app效果就会逐渐的弱化,以致于到后来,许多客户购买的中走丝亚都被当作快走丝亚在使用了。它的主要问题是:中走丝亚机床的多次博会的功能在app同样面积的工件以后,钼丝的损耗会增大,从而影响了工件的网络和光度,然而市面上大部分的中走丝都是用原来的快走丝线切...
  • 2018

    3-23

    中走丝亚机博会系统异响是什么原因?

    中走丝亚机博会系统异响可能会出现在如下五个部位:1、换向瞬间,联轴节或键,这时要仔细查清原因,更换已松动有旷量的键,使之恢复大面积的严密配合;联轴节要恢复缓冲垫的功能,使柔性缓冲确实有效,这些部位不可长期带病工作,否则造成无法修复的后果。2、在丝筒内的异物声响,原因大多因为小的金属颗粒或钼丝头进入丝筒,只要不是丝筒内的动平衡调整镙钉脱落,可以照常运转,很快小的金属颗粒或钼丝头会消磨怠尽。3、齿带或齿轮的异响,要检查齿带或齿轮是否已过度磨损,要及时更换,如因咬合间隙不当,就...
  • 2018

    3-23

    影响火花机app效率低因素和改善方法

    影响电火花app效率低因素和改善方法1.火花机起始放电app效率低火花机电极尺寸缩放量要大,自动编程才能选出更大电流的条件号,型腔要尽可能进行预铣app;2.程序中间的放电app段效率低火花机各段条件之间的余量过多,可以适当减少两段之间的app余量;3.程序的zui后几段放电app效率低火花机使用定时app能来有效控制精app时间,需要设定时间;4.火花机面积输入过小火花机系统以面积作为限制门槛,即使电极尺寸所放量再大,由于面积太小,也不会产生大的放电条件。此类情况,可以适当人为增大输入的面...
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